Naszą przewagę nad ofertą konkurencji stanowią cykle warsztatów szkoleniowych umożliwiające wdrażanie zmian poprzez szkolenia. Warsztaty poświęcone są rozwiązywaniu problemów zidentyfikowanych samodzielnie przez Klienta lub w wyniku audytu przeprowadzonego przez Konslog. Podczas warsztatów nasi konsultanci wspólnie z pracownikami firmy wypracowują rozwiązania, a w kolejnym etapie pomagają je wdrożyć. Cykl warsztatów zwiększa zaangażowanie pracowników w proces wdrażania zmian, zapewnia dyscyplinę wdrożenia oraz znacznie ułatwia kontrolę realizacji zamierzonych celów.

Szkolenia dedykowane

Nasze szkolenia koncentrują się na pokazaniu metod identyfikacji "wąskich gardeł" w procesach logistycznych, obszarów redukcji kosztów, wskazaniu jak działać po właściwych kosztach przy jednoczesnym podnoszeniu poziomu obsługi Klienta.

Przykładowe programy szkoleniowe:

• Magazyn „uszyty na miarę” więcej >

  PLAN SZKOLENIA

  1. Zarządzanie przepływami w łańcuchu dostaw.
  

  1.1. Co to jest łańcuch dostaw?
  1.2. Co to jest zarządzanie w łańcuchu dostaw?
  

  2. Gospodarka magazynowa
  

  2.1. Gdzie i jaki magazyn?
  2.2. Ile magazynów?
  2.3. Lokalizacja magazynów
  

  3. Czynniki determinujące technikę magazynową
  4. Czy można żyć bez magazynu?
  

  4.1. JIT – dostawa na czas
  4.2. Redukcja poziomu zapasu
  

  5. Redukcja poziomu zapasów
  

  5.1. Filozofia Kaizen.
  5.2. Benchmarking.
  5.3. Analiza procesowa.
  

  6. Magazynowanie jako proces
  

  6.1. Przyjęcie do magazynu
  6.2. Składowanie
  6.3. Komisjonowanie
  6.4. Konfekcjonowanie
  6.5. Wydanie z magazynu
  6.6. Koszty magazynowania
  6.7. Kontrolowanie ilości i jakości podczas składowania
  

  7. Optymalizacja procesu magazynowania
  

  7.1. Jak usprawnić działanie magazynu?
  7.2. Zasada Pareto, a metoda ABC
  7.3. Metoda Kanban w gospodarce magazynowej
  7.4. Metody zwiększenia funkcjonalności magazynu
  7.5. Nowoczesne metody identyfikacji towarów
  7.6. Standaryzacja i dokumentowanie działań
  7.7. Mierniki przebiegu procesów
  7.8. Aplikacje wspomagające zarządzanie zapasami
  7.9. Bariery w redukowaniu kosztów

  W czasie szkolenia uczestnicy będą brać udział w ćwiczeniach praktycznych polegających na wykonywaniu indywidualnie lub w grupach zadań dotyczących m.in.:
  a) Sporządzanie map dla procesu magazynowa
  b) Sporządzenie mapy magazynu
  c) Mapa magazynu, a analiza ABC i metoda karty Kanban
  d) Budowanie mierników /KPI/ dla procesu magazynowania
  e) Zadania pozwalające zrozumieć przedstawiane podczas szkolenia pojęcia, terminy i definicje.

  Podczas szkolenia zostaną wykorzystane materiały ze zrealizowanych projektów doradczych. Uczestnicy będą mogli zobaczyć „żywe obrazy” z tych projektów.

  Uczestnicy otrzymają również ciekawe wybrane artykuły z prasy logistycznej dotyczące omawianej tematyki.

• Logistyka, a zarządzanie łańcuchem dostaw. więcej >

  PLAN SZKOLENIA

  1. Logistyka – jej rola w firmie

  1.1. Definicja 7W /ćwiczenia/
  1.2. Jak zbudować Logistykę w firmie? /ćwiczenia/
  
  • Polityka Zatrudnienia
  • Polityka Przepływu Informacji
  • Polityka Dystrybucyjna
  • Polityka Zaopatrzenia
  • Polityka Transportowa
  • Polityka Finansowa
  
  1.3. Miejsce logistyki w firmie
  1.4. Struktura Pionu/Działu Logistyki
  1.5. Jakość zarządzania, czy zarządzanie jakością.
  

  2. Planowanie działań
  

  2.1. Analiza procesowa /ćwiczenia/
  2.2. Rodzaje planów w działaniach operacyjnych
  2.3. Bariery w realizacji zmian, redukcji kosztów
  2.4. Benchmarking, a filozofia Kaizen.
  

  3. Zarządzanie łańcuchem dostaw
  

  3.1. Uczestnicy procesu
  3.2. Rodzaje przepływów w Łańcuchu.
  3.3. Efekty prawidłowego zarządzania Łańcuchem.
  3.4. Zjawiska niepożądane – Efekt Byczego Bicza /ćwiczenia/
  

  4. Standaryzacja i dokumentowanie działań.
  

  4.1. Procedury i instrukcje
  4.2. Mierniki przebiegu procesu /ćwiczenia/
  4.3. Raportowanie
  

  5. Informatyka w Logistyce
  

  5.1. Zarządzanie zapasami.
  5.2. Zarządzanie magazynem.
  5.3. Planowanie tras dystrybucyjnych.

  W czasie szkolenia uczestnicy będą brać udział w ćwiczeniach praktycznych polegających na wykonywaniu indywidualnie lub w grupach zadań dotyczących m.in.:
  a) Rola lidera w zarządzaniu
  b) Przepływ informacji i jego zakłócenia
  c) Budowanie mierników /KPI/ dla procesu magazynowania
  d) Zadania pozwalające zrozumieć przedstawiane podczas szkolenia pojęcia, terminy i definicje.

  Podczas szkolenia zostaną wykorzystane materiały ze zrealizowanych projektów doradczych. Uczestnicy będą mogli zobaczyć „żywe obrazy” z tych projektów.

  Uczestnicy otrzymają również ciekawe wybrane artykuły z prasy logistycznej dotyczące omawianej tematyki.

• Zakupy, a zarządzanie zapasami. więcej >

  PLAN SZKOLENIA

  1. Polityka zaopatrzenia.
  2. Strategia poszukiwania źródeł zaopatrzenia.
  

  2.1. Jeden dostawca, czy wielu dostawców?
  2.2. Dostawca lokalny, czy globalny?
  

  3. Strategia zarządzania ryzykiem w zakupach.
  4. Instrumenty strategicznego zarządzania ryzykiem.
  5. Obszary ryzyka w zakupach
  6. Zapasy w przedsiębiorstwie
  

  6.1. Znaczenie zapasów.
  6.2. Czynniki sprzyjające tworzeniu zapasów
  6.3. Rodzaje zapasów
  6.4. Czynniki determinujące właściwą wielkość zapasów.
  

  7. Mapowanie procesów.
  8. Metoda Pareto, a analiza ABC i XYZ
  9. Zarządzanie zapasami, a Poziom Obsługi Klienta
  10. Koszty zapasów
  

  10.1. Koszt tworzenia zapasu
  10.2. Koszt utrzymania zapasu.
  10.3. Koszt wyczerpania zapasu.
  

  11. Rodzaje popytu
  12. Metody prognozowania popytu
  13. Ekonomiczna wielkość zamówienia
  14. Aktywne zarządzanie zapasem
  

  W czasie szkolenia uczestnicy będą brać udział w ćwiczeniach praktycznych polegających na wykonywaniu indywidualnie lub w grupach zadań dotyczących m.in.: a) Roli prawidłowego przepływu informacji w planowaniu poziomu zapasów.
  b) Roli lidera w zarządzaniu.
  c) Sporządzania map dla procesu uzupełnienia zapasów
  d) Zasady Pareto, analizy ABC i XYZ
  e) Budowanie mierników /KPI/ dla procesu zarządzania zapasami
  f) Zadania pozwalające zrozumieć przedstawiane podczas szkolenia pojęcia, terminy i definicje.

  Podczas szkolenia zostaną wykorzystane materiały ze zrealizowanych projektów doradczych. Uczestnicy będą mogli zobaczyć „żywe obrazy” z tych projektów.

  Uczestnicy otrzymają również ciekawe wybrane artykuły z prasy logistycznej dotyczące omawianej tematyki.

• Incoterms 2010 - praktyczne aspekty stosowania. więcej >

  PLAN SZKOLENIA

  1. 1. Wstęp.
     1.1. Pojęcia podstawowe wykorzystywane w Incoterms – definicje, omówienie
     1.2. Co to są reguły Incoterms i czemu one służą?
     1.3. Nowości w Incoterms® 2010 i różnice w stosunku do Incoterms 2000
  2. 2. Szczegółowa analiza reguł Incoterms® 2010 dla wszystkich rodzajów transportu.
     2.1. EXW Ex Works
     2.2. FCA Free Carrier
     2.3. CPT Carrage Paid To
     2.4. CIP Carriage and Insurance Paid To
     2.5. DAT Delivered At Terminal
     2.6. DAP Delivered At Place
     2.7. DDP Delivered Duty Paid
  3. 3. Szczegółowa analiza reguł Incoterms® 2010 dla transportu morskiego i żeglugi śródlądowej.
     3.1. FAS Free Alongside Ship
     3.2. FOB Free On Board
     3.3. CFR Cost and Freight
     3.4. CIF Cost Insurance and Freight
  4. 4. Konsekwencje błędnego stosowania reguł Incoterms® 2010 w tym możliwe konsekwencje finansowe
  5. 5. Zastosowanie reguł Incoterms® 2010 w kontraktach handlowych
  6. 6. Podsumowanie

  W czasie szkolenia uczestnicy będą brać udział w ćwiczeniach praktycznych polegających na doborze odpowiedniej reguły Incoterms® 2010 oraz wskazywaniu błędów oraz ryzyk w przykładowych case study.

  Uczestnicy szkolenia otrzymają materiały szkoleniowe w postaci wydrukowanej prezentacji Power Point.